定量装车操作原理及功能说明
（1）装车操作原理：当槽车开到货位时，操作人员首先根据发料量，通过隔爆定值控制仪的键盘，设定装车量；在鹤管插入进槽车（溢出保护探头用卡箍安装在鹤管上），接好静电夹，现场条件允许装车后，按定值控制仪上的发料启动键，定值控制仪自动打开管线上的电动执行机构（控制阀和泵），进行装车；装车过程中定值控制仪实时采集流量信号并显示累积流量；当装车量达到预设装车量的提前关阀量时（控制仪可以随时更改提前第一段关阀量），控制仪自动关闭第一段气动阀门开度至小流量灌装，当装车量达到预设装车量时，控制仪自动将阀门和电机全部关闭，结束灌装，装车自动完成，无需人工关阀、停泵。
（2）灌装过程静电及溢出安全保护：在装车过程中，如果罐车不接静电夹，阀门打不开，发不出物料；如果装车过程中，静电夹接地不良或物料液面到达高液位探头时，为安全起见，无论流量是否达到预定量，控制器都将自动关闭阀门和电机，隔爆控制器提供报警提示，提醒现场操作人员哪里出现问题，达到静电溢出保护功能。（本项功能需配备静电溢出保护装置后，才能够具有）
主要实现功能
（1）实现高精度的定量装车，灌装精度优于质量流量计的计量精度。
（2）可在控制室集中控制定量装车，也可在现场通过和计算机连接的现场隔爆定值控制仪，在灌装区现场就地自动灌装、发货。
（3）定量计量灌装部分采用集散式控制方式，采用总线方式和计算机连接，在计算机出现故障时，可以通过现场的定值控制仪直接发货，灌装，不影响正常的发货工作。灌装系统实现分散控制，集中管理的现代化控制发放管理模式。可实现联网工作，也可实现脱机单机工作。
（4）具有数据库管理功能，包括月数据库、历史数据库、系统参数数据库和等，系统在运行过程中可对各数据库进行查询、保存或打印等操作。
（5）操作保护功能：能防止非授权人员操作该系统，具备密码保护功能。
上位机管理系统部分
用于完成现场数据的采集和存储、罐装状态画面显示、提货单打印、远程监控、数据管理、历史数据查询、报表打印等。上位机系统主要由计算机及计量控制管理系统软件构成。

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